激光切割機切割錯位是一種常見的問題，它有兩個因素引起來，一個是軟件問題，另外一個是機械性問題，我們可以根據(jù)設備表現(xiàn)出來的現(xiàn)象判斷問題根源在哪里？對癥下藥處理速度也快。

一、機械性問題：

主要是不同步所引起的一種現(xiàn)象，先要判斷出是哪個軸引起的問題，它有兩個軸，我們不能像盲人摸象一樣，來處理這個問題，判斷是哪個軸以后，就可以細分化的來處理這個問題；假如是Y軸引起的問題，可以用手推一下模梁，觀察在齒輪的地方，皮帶轉(zhuǎn)角是否有跳動的問題，如果有，就是齒輪里面塞了些雜質(zhì)，需要把皮帶拆下來，然后把每一個齒用工具刮干凈；這種問題主要原因是齒輪里面塞了雜質(zhì)，皮帶的齒不能卡在里面而引發(fā)丟步的問題；如果覺得皮帶與齒輪都完美吻合在一起，說是其它問題；我們可以用手感覺一下，在推動的時候，是否存在哪里地方有松動的情況，如果有，就是鏍絲松動，或者零配件出現(xiàn)了問題，需要把它拆下來維修就可以了。

二、軟件方面問題：

如果設備很明顯，出現(xiàn)丟步的情況，有卡頓的地方，說明就是軟件方面出現(xiàn)了問題；一般來講，只會有以下幾個方面，會出現(xiàn)問題。

1、線路：和處理機械方面問題一樣，先判斷問題出現(xiàn)在哪個軸，設備有兩個軸，驅(qū)動是可以共同互換，可以把A的驅(qū)動器調(diào)到B上面，如果到調(diào)了以后，還是一樣的現(xiàn)象，說明是線路問題，先可以更換一條電機線試試，如果不行，再檢查其它線路。

2、驅(qū)動器問題：上面我們也調(diào)了驅(qū)動器，如果互調(diào)以后，發(fā)現(xiàn)A軸不走轉(zhuǎn)換到B軸不走了，說明就是驅(qū)動器問題，更換驅(qū)動器就可以了。

3、主板問題：理論上來講，如果主板出現(xiàn)問題，它兩個軸運行都不會正常，如果遇到兩個軸都有亂切卡位的現(xiàn)象，說明就是主板問題，可以更換主板試一下，說不定問題就解決了。

理論上來講，如果激光切割機切割錯位，要么是機械方面問題，要么就是軟件原因，可以按上述方式方法來檢查排除故障！如果實在是找不出問題根源，可以聯(lián)系廠家協(xié)助處理這個問題。